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纸管机环保特点

  纸管机的出现,代替了人工的方式进行纸管的加工和分类,它极大的提高了生产效率,使得纸管制作和加工步入到了发展的快车道中,随着纸管机设备技术的成熟,同时为了符合现代生产制造的要求,纸管机逐步向节能化,环保化方向进行转变。

  1:变频器

  纸管机的设备在设计的时候,预留了变频器安装的位置,这样可以提高设备的输出功率,并且可以更高速的控制电动机,实现功率使用的高效化,定频和变频相比,效率可以提高30%以上。

  2:侦测保护装置

  针对纸管机在使用的过程中,出现的欠压,过载,短路,停电等诸多的不可控的情况,可以起到提早的监测,保护各大元件的作用,并且同时具备加速和减速的功能,可以提高设备的安全性能。

  3:参数识别功能

  纸管机在进行高速运行的时候,参数识别功能可以不断的进行生产参数的微调,使得设备的整体响应速度变快,在使用相同单位的电能情况下,使用了参数识别系统,可以提高35%以上的生产效率,并能够实现精准的生产效率的控制。

  纸管机设备的生产特点

  1:自动切割

  纸管机可以完成自动切割,且可以保证切割的边线平整均匀,并能保持切割的完整,当生产的时候出现缺纸的时候,设备就会自动的停止运转。

  2:自动变速

  根据纸材质的不同,纸管机可以进行速度的调整,若是所有的纸在生产的时候,使用的是同一种速度,则纸管的整体缠绕就会受到一定的影响。

  3:电脑控制

  纸管机使用的是PLC控制系统,可以通过远程的端口对设备实现控制。

  4:切割稳定

  纸管机大多使用的是双伺服圆刀主动切割技术,使得切口平整,切割稳定。

  5:自动上胶

  在各类纸管材料被加工以前,需要使用手工加胶的方式进行胶水的涂刷,而纸管机可以实现自动上胶,能够帮助相关的纸管加工企业节省大量的人力成本,自动上胶的均匀程度更好,稳定性更佳。

  6:参数设定

  纸管机中有着七十多项的功能设置,操作者在进行使用以前,可以任意的设定设备的运行参数,调节到合适的参数范围内,提高加工的效率。